Tecnologia para la produccion de Biocombustible

Procesador de Biodiesel C300
Un reactor de reducido tamaño, ideal para investigaciones, educación, uso personal, hobbies.


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Procesador de Biodiesel C1200
Reactor de producción de combustible de tamaño mediano. Disponibles en versiones manuales y operadas mediante PLC (semi automático).


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Procesador de Biodiesel C6000
Reactor anti-explosión, compatible con normas Atex95. Produce 1000 litros. Se instala sin depender de otros elementos, aunque también permite su expansión mediante tanques de almacenamiento, centrifugadoras, calentadores adicionales, etc. Permite una automatización completa del procedimiento. El volumen que ocupa es 2 x 2 x 2 metros de alto, debe disponer alrededor, unos 5 m adicionales por seguridad.


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Planta de Biodiesel M2
Una gran planta de sistema de procesamiento por lotes, manteniendo al mismo tiempo una producción continua, dando como resultado un combustible garantizado de máxima calidad.
Las plantas constan de una linea de mezcladores del aceite y los productos necesarios, controlando las cantidades al detalle. Luego la mezcla es calentada y derivada a distintos tanques. La temperatura se mantiene siempre al valor justo en los distintos tanques, aumentando la producción sin detrimento de la calidad del combustible. El producto luego se refina mediante centrifugadoras y se purifica mediante resinas Polarix, desarmando separando el exceso de metanol, glicerol y otros productos.
Desde Marzo del 2007, BIODYS garantiza que estas plantas generan Biodiesel de calidad EN14124.


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Automatización del proceso:
Su producción puede automatizarse completamente, mediante el sistema Autodys, un conjunto de herramientas de automatización industrial diseñado para producción del Biodiesel Una vez instalado, solo requiere un operador para setear la cantidad de combustible a fabricar y luego presionar el interruptor de encendido.


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Lavado del Biodiesel con resinas Polarix:
El sistema Polarix está basado en un intercambiador de iones, mediante resinas, y sin agua blanda, purificando el Biodiesel a temperatura ambiente en un sistema de tuberías. El proceso es continuo, las resinas deben cambiarse cada 2 semanas. El sistema de tuberías es fabricado a medida, en acero inoxidable, para asegurar la máxima purificación que el combustible necesite.

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Decantación con Zeppelines
Una opción para acelerar el proceso de grandes volúmenes de combustible.

Obtencion y Produccion de Biocombustible

Los biocombustibles son productos obtenidos a partir del girasol, caña de azúcaro remolacha. El proceso de obtención de biodiesel a partir de aceites vegetales, grasas animales y aceites de fritura usados, para su uso como combustible Diesel, se ha llevado a cabo en los Laboratorios de Desarrollo de Procesos Químicos y Bioquímicos Integrados del Departamento de Ingeniería Química de la Facultad de Ciencias Químicas de la Universidad Complutense de Madrid.
El proceso comprende la transesterificación del aceite o grasa con alcoholes ligeros, utilizándose un catalizador adecuado, para generar ésteres de ácidos grasos (biodiesel). El alcohol que generalmente se utiliza es metanol, aunque se pueden utilizar otros alcoholes ligeros, como etanol, propanol o butanol. Como coproducto se obtiene glicerina, que se puede utilizar en otros procesos de interés industrial, suponiendo un factor positivo desde el punto de vista económico. Para la producción de 1.005 kilos de biodiesel, son necesarios 110 kilos de metanol, 15 de catalizador y mil de aceite, además de 4,29 metros cúbicos de agua. Este procedimiento permite además la obtención de cien kilos de glicerina como subproducto. Estos datos indican que el balance energético de este procedimiento es positivo.

Materias primas :
Las materias primas que se pueden emplear en la obtención de biodiesel son muy variadas y pueden clasificarse en:
• Aceites vegetales:
o Aceites de semillas oleaginosas: girasol, colza, soja y coco.
o Aceites de frutos oleaginosos: palma.
o Aceites de semillas oleaginosas alternativas: Brassica carinata, Camelina sativa, Pogianus
o Aceites de semillas oleaginosas modificadas genéticamente: Aceite de girasol de alto oleico.
o Aceites vegetales de final de campaña: Aceite de oliva de alta acidez.
• Aceites de fritura usados.
• Grasas animales: sebo de distintas calidades.
Sectores implicados :
Los sectores implicados en el proceso de obtención de biodiesel se detallan a continuación:
• Agrícola: Siembra y recogida del grano.
• Industrias aceiteras: Producción de aceite.
• Industria química: Transesterificación.
• Compañías petroleras: Mezcla con gasóleo y distribución del biodiesel.
• Cooperativas Agrícolas: Uso de biodiesel en tractores y maquinaria agrícola.
• Administraciones locales y autonómicas: Flotas de autobuses, taxis, calefacciones etc.
Áreas ambientalmente protegidas: Utilización de biodiesel en los medios de transporte de parques nacionales, lagos etc.
4) Ventajas :
*Disminuir de forma notable las principales emisiones de los vehículos, como son el mónoxido de carbono y los hidrocarburos volátiles, en el caso de los motores de gasolina, y las partículas, en el de los motores diesel.
*La producción de biocarburantes supone una alternativa de uso del suelo que evita los fenómenos de erosión y desertificación a los que pueden quedar expuestas aquellas tierras agrícolas que, por razones de mercado, están siendo abandonadas por los agricultores.
*Supone un ahorro de entre un 25% a un 80% de las emisiones de CO2 producidas por los combustibles derivados del petróleo, constituyendo así un elemento importante para disminuir los gases invernadero producidos por el transporte.

PRODUCTORES DE BIOCOMBUSTIBLE SENA

En los últimos años, varios programas nacionales e internacionales están alentando y apoyando la mejora y desarrollo de formas de producción y usos de la biomasa como recurso para la generación de calor y energía eléctrica. De hecho, están emergiendo nuevas tecnologías prometedoras además de las tecnologías tradicionales (combustión). Las principales motivaciones de los gobiernos de los países desarrollados son la reducción de las emisiones de los gases producidos en la combustión de las fuentes no renovables y la reducción de los residuos (e.g. residuos sólidos urbanos). Por otra parte, en los países en vías de desarrollo, la accesibilidad a combustibles eficientes es, a menudo, difícil y, por ello, se ven forzados a utilizar otros combustibles tradicionales (e.g. leña). Es una energía procedente de la biomasa y es un combustible extraído de los residuos agrícolas como el del girasol, productos con gran contenido en aceite, que son utilizados como sustitutos del gasóleo. La generación de energía mediante el aprovechamiento de productos naturales o de residuos (biomasa) es una de las industrias del futuro. Ésta es una fuente de energía renovable y limpia que además contribuye a la conservación del medio ambiente gracias al reciclado de productos de desecho como los que origina la industria oleícola. No obstante, se encuentra aún en una fase escasamente avanzada, aunque son varios los proyectos que se quieren poner en marcha para ampliar el peso de la biomasa en el global de consumo energético. El biodiesel, obtenido a partir de materias primas renovables, es un combustible líquido no contaminante y biodegradable, que se puede utilizar en el sector del transporte urbano, minero, agrícola y marino, así como en calderas de calefacción, incorporándolo directamente o mezclado con gasóleo. La producción de calor y/o energía eléctrica mediante métodos directos (e.g. combustión de la biomasa residual) o mediante métodos indirectos (e.g. combustión del biogás producido en la digestión anaerobia de los residuos biodegradables). Otra opción es la producción de biocombustibles líquidos, por ejemplo, fermentación alcohólica o transesterificación. En la Unión Europea la energía de biomasa representa el 3% del total.